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全自动缩管机

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全自动缩管机

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产品详细介绍:

全自动缩管机通过机械传动,带动钢管旋转,并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时,双工位缩管机局部图双工位缩管机局部图用成型模对加热的钢管头部进行赶制,直至达到所要求的形状为止。 注:数控缩管机缩管机,支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上,这个底座与底盘轨道连接,可以按要求的长度进行调接。 使用方法: 构造:用槽钢焊一个地盘,动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用,可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的),支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴,用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。最外边是一个活动的支架,上面安装一个合金模具。 使用方法:将管子固定在缩管机上,打开加热器(环)。待温度达到后,推动合金模具,管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。 当收缩量达到在控制面板上所设定的值时,扣压自动停止,换向阀自动换向,液压油进入油缸下腔,带动上方板向上运动,使模具孔张大,就可以取下扣压好的钢管。

液压接管机

全自动缩管机

缩管机安全操作须知: 1、卸模时,必须把所要拿出的模具移动至下方,在取出模内模具的同时,取一块模必须再装置一块,不能四块同时取出,避免内模掉出。 2、半自动缩管机,在缩管进料时人站立正确位置双手握住管料插入模口,不可过急用力,应随之均匀施力推进直到到位完成取出管料。 3、自动缩管机在正常运行中,操作人员应时常注意行程导轨行程工作并在正常工作一天对导轨添加润滑油不得少于4-5次,保证导轨正常运行。 4、缩管人员在作业工作中,必须佩戴耳塞或耳罩。 5、当日下班必须作岗位整理和机器日保养,并认真填写设备保养表。下班必须关闭电源开关和辅助气体方可下班。双头缩管机将被倒角双头吊在散料布料台上,斜轨道处的挡料器将双头挡住,自动缩管机将分料器把双头逐根拨入对齐辊道中,对齐辊道将双头向倒角端齐头,双头缩管机沿斜轨道下滑并通过对齐定位板进入主传动的摩擦轮中,压紧装置升程将工件压住,启动主传动轴让工件旋转起来,送进砂轮机开始倒角,倒角完毕,落下压紧装置,挑钢钩子将工件托上斜轨道,又一组挡料分料器将双头一根根地分到下一组对齐辊道中,并向反方向齐头,下一台自动缩管机将另一端倒角,后一组挑钢勾子把成品送入收集槽中。

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